Bentoniet - natuurlike klei -materiaal. Gebruik is baie uiteenlopend. In vergelyking met poeierbentoniet, Granulêre bentoniet het 'n hoër logistieke doeltreffendheid en 'n laer risiko vir stofbesoedeling. So, Hoe om bentonietkorrels te produseer? Dit kan bereik word met behulp van granulator bentoniet. Ons het twee -wol bentonietgranulators, Skyf bentonietgranulators en trommelbentonietgranulators, wat u sal help om bentonietkorrels te produseer. Danksy deeglike ontwerp en innoverende tegnologieë kan ons granulerende toerusting op verskillende produksiekaal by u behoeftes aanpas. Verseker dit, Sodat u finale produk ooreenstem met die markverwagtinge of dit oortref. Of dit nou kwaliteit of prestasie is.
Сколько стоит купить наш гранулятор бентонита?
Различные типы грануляторов бентонита (такие как дисковые, роликовые, барабанные) отличаются по конструкции и функциям. Поэтому цена также будет отличаться. Цена гранулятора бентонита, продаваемого напрямую с нашего завода, составляет от 300 na 7000 Amerikaanse dollars, включая расходы на доставку. Производительность данного оборудования для грануляции бентонита составляет от 0,02 т/ч до 40 vak. Машины с большей производительностью обычно стоят дороже. Поскольку нам нужно больше материалов и дизайна.
Чтобы получить точную цену, мы рекомендуем вам связаться с нами напрямую по электронной почте. Укажите в электронном письме конкретные требования и условия (Byvoorbeeld, целевую производительность, требования к оборудованию, место доставки и т. e in.). Чтобы мы могли предоставить подробную смету и возможное время доставки. Мы ответим вам, как только увидим ее, Plesier, обратите внимание на письмо от YUSHUNXIN.
Watter korrelprosesse kan u gebruik vir granulators van bentoniet?
Konvensionele korrelprosesse van bentoniet sluit die proses van droë korrel en die proses van nat korrel in. U kan kies, afhangende van u situasie.
Droë extrusie -korrel is 'n effektiewe metode om bentoniet te verwerk. Он использует физическое давление для прямого сжатия порошкообразного сырья в частицы желаемой формы. Roller granulator бентонита использует этот метод для завершения грануляции бентонита. Bentonietpoeier word aan toerusting voorsien met 'n minimum toevoeging van vog of daarsonder. As gevolg van 'n kragtige extrusie van rolle, word die poeier onder hoë druk gekompakteer en word dit in deeltjies gevorm. Dan word die korrels verpletter en gesif om 'n homogene grootte en vorm te bereik. Die voordeel van droë extrusie granulasie is, dat u nie die daaropvolgende drogingstadium hoef uit te voer nie. Hy is energie -redding, het 'n lae termiese sensitiwiteit vir die materiaal en kan die aanvanklike eienskappe van u bentonietprodukte handhaaf.
Nat korrel is 'n proses, при котором к бентонитовому порошку добавляется соответствующее количество жидкости (обычно воды или специального связующего вещества). Эта добавленная жидкость действует как связующее, создавая связь между частицами порошка с образованием более крупных частиц. Обычно используемое оборудование включает skyf granulator En Drum granulator. Бентонитовый влажный материал постепенно конденсируется из мелкого порошка в более крупные частицы под действием центробежной силы в грануляционном оборудовании. Однако вам необходимо будет пройти процесс сушки, чтобы удалить лишнюю влагу из бентонитовых гранул и обеспечить твердость и стабильность гранул. Danksy die proses van klam korrulering van bentoniet, kan u die grootte van die deeltjies beter beheer en gereedgemaakte korrels van hoër sterkte ontvang.
Hoe om 'n granutonietgranulator te kies wat geskik is vir u in ooreenstemming met die korrelproses?
Daar is twee metodes van granulasie van bentoniet: Droog en nat. Die mees algemene tipe droë korrel van bentoniet is 'n twee -stuk granulator.
Nat korrel van bentoniet bevat 'n skyfgranulator en 'n trommelgranulator. As u die proses van droë korrel kies, U kan 'n rollergranulator kies vir die vervaardiging van bentonietkorrels. Dit is wyd gebruikte toerusting vir droë korrel. Dit word gekenmerk deur lae energieverbruik, Eenvoudige tegnologiese skema en die moontlikheid van deurlopende produksie. Hoë prestasie. U kan stabiele kwaliteit van die produk voorsien, Monitor die grootte en vorm van bentonietdeeltjies akkuraat.
Moet ons 'n skyfgranulator of trommelgranulator kies vir 'n nat korrelproses? Die trommelgranulator is geskik vir groot skaalproduksie van bentonietkorrels. Die maksimum prestasie van die trommelgranulator kan bereik 30 ton/tyd. As u grootskaalse produksie produseer, U kan 'n trommelgranulator kies. Die skyfgranulator is geskik vir die vervaardiging van bentonietkorrels van klein en mediumgroottes. Die koste daarvan is baie laer, as die trommelvlies. So, As u 'n beperkte begroting of klein skaal het, U kan 'n skyfgranulator kies vir die vervaardiging van bentonietkorrels.
Ons granulators vir bentoniet kan korrels produseer watter grootte?
Ons granulators vir bentoniet kan korrels van verskillende groottes produseer. Каждый тип гранулятора обладает своими преимуществами. Вы можете выбрать наиболее подходящий гранулятор в зависимости от ваших требований к размеру и плотности гранул бентонита для достижения производственных целей. Наши грануляторы для бентонита могут предложить следующие решения по размерам гранул:
Дисковый гранулятор обычно подходит для производства гранул диаметром от 2 na 20 миллиметров. Посредством регулировки угла наклона и скорости вращения диска можно контролировать размер гранул в определенной степени. С помощью тщательной настройки и контроля можно добиться точного производства мелких гранул.
Вальцовый (двухроликовый) гранулятор обычно способен производить гранулы размером от 1 na 10 миллиметров. Размер гранул в основном зависит от конструкции матрицы и зазора между роликами. Вальцовый гранулятор обычно используется для производства более однородных и плотных гранул.
Барабанный гранулятор подходит для производства гранул в более широком диапазоне размеров, обычно от 3 na 30 миллиметров. Регулировка скорости вращения барабана и времени пребывания материала позволяет изменять размер гранул. Хотя барабанные грануляторы для бентонита в большинстве случаев используются для производства более крупных гранул, за счет регулировки параметров работы можно добиться получения более мелких гранул, соответствующих вашим требованиям.
Какая сталь используется для изготовления нашего бентонитового гранулятора?
Наши бентонитовые грануляторы доступны в различных стилях. Большинство из них изготавливаются на основе углеродистой стали Q235, legeringsstaal и т. E. Использование этих материалов не только обеспечивает превосходную прочность и износостойкость, но и повышает коррозионную стойкость оборудования. Buitendien, эти материалы имеют гладкую поверхность, которую легко чистить и поддерживать. Это продлит срок службы вашего оборудования и снизит эксплуатационные расходы. Мы стремимся предоставить вам эффективные и надежные решения для гранулирования бентонита для удовлетворения различных производственных потребностей.
Каковы преимущества преобразования порошкообразного бентонита в гранулированную форму с помощью гранулятор бентонита?
Преобразование порошкообразного бентонита в гранулированную форму с помощью бентонитового гранулятора может принести вам много преимуществ. Бентонитовые гранулы значительно улучшают качество обслуживания клиентов. Прежде всего, гранулированный бентонит имеет значительно улучшенную текучесть и удобство в эксплуатации. Может помочь вам упростить процесс дозирования и смешивания. Сократите материальные потери в процессе транспортировки.
Buitendien, грануляция бентонита значительно снижает загрязнение пылью и угрозу здоровью операторов. Вы можете контролировать скорость растворения или поглощающую способность, регулируя размер частиц, чтобы улучшить характеристики вашей продукции. Мало того, вы также можете добавлять другие полезные ингредиенты в процессе грануляции. Такие как Mikro -elemente и т. E. Еще больше улучшите функциональность вашего продукта. Увеличьте добавленную стоимость и рыночную привлекательность вашей продукции.
Каковы применения бентонитовых гранул, которые вы производите с помощью гранулятор бентонита?
Бентонитовые гранулы – универсальный материал, имеющий широкое применение в различных отраслях промышленности. В сельском хозяйстве его можно использовать в качестве кондиционера почвы для улучшения воздухопроницаемости и водоудерживающей способности почвы. Помогает росту растений. При очистке воды частицы бентонита можно использовать в качестве флокулянта, помогающего очищать источники воды.
Мало того, водопоглощающие и коагулирующие свойства бентонита делают его идеальным материалом для кошачьих туалетов. Buitendien, частицы бентонита широко используются в буровой, строительной, косметической и фармацевтической промышленности и других отраслях. Поэтому частицы бентонита являются очень популярным продуктом на рынке.
Частицы бентонита какого размера в миллиметрах более популярны на рынке?
Рыночный спрос на размер частиц бентонита варьируется в зависимости от области применения. Вы можете выборочно производить частицы бентонита по размерам в зависимости от ориентации вашего продукта на рынке. Наш гранулятор бентонита поможет вам производить гранулы бентонита разных размеров. Для приобретения обращайтесь к нам.
Популярные продукты — перевозчики сложных удобрений.
Бентонитовая глина имеет ряд преимуществ в качестве носителя для производства удобрений. Высокие адсорбционные свойства бентонита позволяют ему поглощать большое количество питательных веществ и влаги. Его свойства медленного высвобождения позволяют эффективно контролировать высвобождение питательных веществ из удобрений, используя бентонит в качестве носителя, и улучшать использование питательных веществ. Buitendien, сам бентонит оказывает существенное влияние на улучшение структуры почвы. Он улучшает удержание воды в почве, аэрацию и микробную активность. Необходим для поддержания здоровой почвенной среды.
Как использовать бентонит в качестве носителя для производства сложных удобрений?
Этапы производства удобрений с использованием бентонита в качестве носителя на самом деле несложны. Первый – это подготовка и предварительная обработка сырья, в том числе бентонита и различного питательного сырья. Затем бентонит измельчают и просеивают до нужной крупности и чистоты и смешивают с питательными веществами, такими как азот, фосфор и калий. Смесь подвергается процессу грануляции для формирования гранул удобрения определенного размера и формы.
После этого частицы необходимо высушить и охладить для повышения их физической прочности и стабильности. Затем выполняется сортировка для удаления неквалифицированных частиц и обеспечения консистенции продукта. Если вы хотите дополнительно контролировать высвобождение питательных веществ и повысить эффективность удобрений, вы можете нанести влагостойкое или медленно высвобождающееся покрытие. Выполнив все эти шаги, вы можете упаковать удобрения и продать их.
Популярный продукт — бентонитовый наполнитель для кошачьих туалетов.
Бентонитовый наполнитель для кошачьего туалета — это поглотитель отходов домашних животных, изготовленный из бентонитового сырья. Он широко используется благодаря своим превосходным адсорбционным, коагуляционным и экологически чистым свойствам. И, по сравнению с другими типами наполнителей для кошачьих туалетов, бентонитовый наполнитель для кошачьих туалетов, как правило, имеет более разумную цену. Это также проект, в который инвестируют большинство производителей бентонитовых гранул. Вы также можете производить бентонитовый наполнитель для кошачьего туалета с помощью бентонитового гранулятора.
Популярные продукты – Бентонитовый гранулированный наполнитель.
Частицы бентонита широко используются в качестве наполнителей в различных отраслях промышленности. Потому что он обладает рядом уникальных свойств. Такие как высокое водопоглощение, сильное набухание, адсорбционная способность и способность формировать. Его можно использовать во многих различных приложениях. Вы можете использовать бентонитовый гранулятор для производства бентонитовых гранулированных наполнителей для удовлетворения рыночного спроса и повышения конкурентоспособности на рынке.
Если у вас есть идея инвестировать в линию по производству бентонитовых гранул, Kontak ons. Мы можем предоставить вам профессиональные услуги по индивидуальной настройке линии по производству бентонитовых гранул. Удовлетворите ваши различные производственные масштабы и потребности. Наша линия по производству бентонитовых гранул спроектирована так, чтобы не только отвечать требованиям высокой эффективности и защиты окружающей среды, но также обеспечивать качество и производительность вашего конечного продукта в виде бентонитовых гранул.
Buitendien, мы также поддерживаем проектирование других решений производственных линий. Byvoorbeeld, линия по производству гранул сульфата аммония, линия по производству гранул хлорида калия, линия по производству гранул фосфорных удобрений и т. E. Welkom, Kontak ons!
Kry 'n gratis aanbod tydens 24 Ure!
