В начале 2024 года наша компания успешно построила линию по производству удобрений 20-10-10 Qamçı для клиентов в Нигерии. Это достижение не только демонстрирует наши передовые возможности в области производства оборудования для производства удобрений. Eyni zamanda, bu, müştəri ehtiyaclarını və əla layihə həyata keçirmə menecmenti haqqında dərin anlayışımızı əks etdirir. Komandamız çətinliklərin üstünə düşür, Cross -border işlə əlaqəli. Layihənin dizaynından, Avadanlıq istehsalı, Quraşdırmadan əvvəl logistika və nəqliyyat yerində. Nigeriyadan olan müştərilər üçün effektiv və sabit bir gübrə istehsal xətti tikildi 20-10-10.
Какое оборудование включает в себя высокоэффективная производственная линия 20-10-10 Ppc, которую мы построили для клиентов из Нигерии?
Для удовлетворения потребностей нигерийских клиентов в эффективном и экологически чистом производстве удобрений. Gübrə istehsal xəttimizin konfiqurasiyasını diqqətlə seçirik 20-10-10 Qamçı, yüksək səviyyəli gübrələrin və yüksək məhsuldarlığın istehsalını təmin etmək. В качестве основного оборудования для гранулирования мы выбираем барабанный гранулятор SXZGZ-3210. Эта машина специально разработана для производства высококачественных гранул удобрений. Он способен перерабатывать большие объемы сырья и превращать его в однородные гранулы NPK-удобрений. Производственная мощность 15-30т/ч. Высокая эффективность и надежность барабанного гранулятора делают его краеугольным камнем этой производственной линии.
Помимо барабанного гранулятора, Gübrə istehsal xətti 20-10-10 нигерийского клиента также включает в себя:
Видео с отзывами клиентов из Нигерии
- Система хранения сырья. Обеспечить достаточное хранение сырья. Обеспечивать бесперебойную работу производственной линии.
- Автоматическая система дозирования. Əmin olun, что каждое сырье смешивается в соответствии с точной формулой. Стандартизированное удобрение 20-10-10 NPK производится для клиентов из Нигерии.
- Система смешивания. Тщательно перемешайте сырье, чтобы подготовить его к процессу грануляции.
- Система сушки и охлаждения. Контролирует влажность и температуру частиц удобрений для обеспечения качества продукции.
- Система просеивания. Отделяет частицы, не соответствующие стандартам. Обеспечьте выход на рынок только квалифицированной продукции.
- Система упаковки готовой продукции. Автоматически упаковывает удобрения для продажи.
Dizayn dövrü gübrə istehsal xəttinin müddəti nədir 20-10-10 Bu Nigeriyalı müştəri?
На протяжении всего процесса реализации проекта наша команда в полной мере продемонстрировала свою способность последовательно поддерживать эффективное выполнение работ перед лицом сложных задач. Aydın bir sxemə əməl edirik Layihə rəhbərliyi. Bu zəmanət verir, Layihədəki hər bir bağlantı dəqiq bir şəkildə qoşula və effektiv inkişaf etdirilə bilər. От этапа концепции проекта до окончательной реализации наша команда постоянно оптимизирует рабочий процесс. Стремимся к достижению максимального удовлетворения наших нигерийских клиентов. Ключевые этапы проекта разделены на следующие:
Срок подготовки проекта (около 1 месяца). На протяжении всего этого времени мы находимся в тесном контакте с нашими клиентами. Поймите их конкретные потребности. На этой основе будет завершено предварительное проектирование и планирование проекта.
Срок изготовления и испытаний оборудования (около 2-3 месяцев). Эти месяцы — время производства оборудования. Мы начинаем производство оборудования на нашем высокотехнологичном заводе. И проводить строгие проверки качества каждой единицы оборудования.
Срок логистической перевозки (около 15 дней). Bütün avadanlıqların qablaşdırılması bizi aparır 1-3 gün. Və etibarlı bir beynəlxalq təşkil etmək logistika Müştərilərin ehtiyaclarına uyğun olaraq. Обеспечьте безопасную и быструю доставку оборудования нигерийским клиентам.
Срок установки и ввода в эксплуатацию (около 1 месяца). После прибытия оборудования наша команда инженеров отвечает за установку и ввод в эксплуатацию на месте. Обеспечить плавный запуск линии по производству удобрений 20-10-10 нигерийского клиента.
Срок обучения и эксплуатации (около 15 дней). Обеспечить комплексное обучение в течение примерно 15 дней для операторов и руководства заказчика. И обеспечить необходимую поддержку производственной линии после ее запуска в эксплуатацию.
Весь проектный цикл данной производственной линии составляет 5-6 месяцев. Все это под нашим строгим контролем времени и контролем качества от начала до конца.
Каков текущий эффект от эксплуатации линии по производству удобрений 20-10-10 нигерийского клиента?
С момента ввода в эксплуатацию линии по производству NPK-удобрений 20-10-10 в Нигерии результаты ее работы превзошли ожидания клиентов. Производственная линия стабильна и эффективна, Onun istehsal gücü budur 20 Zamanında ton. İllik istehsal gücü daha çox şey əldə edə bilər 100 000 ton. İstehsal olunan gübrə keyfiyyəti 20-10-10 Bazar tərəfindən də yaxşı tanış oldu. Клиенты также удовлетворены энергопотреблением и производственными затратами линия по производству удобрений 20-10-10.
Этим проектом мы демонстрируем свою компетентность как производителя оборудования для производства удобрений. Мы поддерживаем наше стремление предоставлять нашим клиентам эффективные, надежные и экономичные решения для производства удобрений. И всегда принимайте качество и сервис как основную ориентацию ценностей. Мы искренне приглашаем вас связаться с нами. -İnki, Mövcud istehsal xəttinin performansını yaxşılaşdırmaq və ya gübrələrin istehsalı üçün tamamilə yeni bir həll hazırlamaq lazımdırmı?. У всех нас есть возможность предложить вам индивидуальные решения. Выберите нас, и позвольте нам работать вместе, чтобы способствовать росту вашего бизнеса и процветанию сельского хозяйства.
Zamanı pulsuz bir təklif alın 24 Sair!
