Pelanggan Rusia membeli granulator cakera untuk baja mineral granulasi.

Rusia, negara pertanian yang besar, mempunyai rizab bahan mentah yang kaya untuk baja mineral, такого как калий и апатит. Наш клиент управляет компанией по производству минеральных удобрений. Однако компания столкнулась с такими проблемами, как низкая адаптивность оборудования, kapasiti pengeluaran yang tidak mencukupi dan kualiti produk yang tidak stabil. Syarikat itu berhadapan dengan dilema: "ketidakupayaan untuk menerima tempahan dan kemerosotan reputasi produk". Pada masa yang sama, peralatan sering rosak, dan kos penyelenggaraan kekal tinggi.

Dalam usaha untuk memodenkan peralatan anda, mereka berpaling kepada kami untuk mendapatkan bantuan. Selepas membeli cakera tersuai kami granulator untuk baja mineral и его внедрения в производство мы наконец добились двойного прорыва в производительности и качестве производства. Верните себе инициативу на рынке. Вас тоже беспокоят такие проблемы, seperti pengurangan pengeluaran dan kos penyelenggaraan peralatan yang tinggi? Hubungi kami, dan kami akan membantu anda menyelesaikan masalah ini.

Pelanggan Rusia akhirnya memilih granulator cakera untuk pengeluaran baja mineral. Faktor utama ialah kebolehsuaiannya dalam tiga parameter utama: keserasian bahan mentah, kawalan kos dan kualiti produk siap. Pembutir cakera kami menyelesaikan masalah pengeluaran syarikat dengan tepat dan memenuhi keperluan pelanggan sepenuhnya.

Bahan mentah: Bahan mentah utama (kalium dan apatit), digunakan oleh pelanggan Rusia untuk pengeluaran baja mineral, mempunyai penyerapan lembapan dan kekerasan yang tinggi. Reka bentuk khas granulator cakera menyelesaikan masalah ini. Granulator cakera menggunakan motor frekuensi berubah-ubah untuk melaraskan kelajuan (kalium: 18–22 rpm, apatit: 22–25 rpm), yang membolehkan anda menukar resipi dengan cepat tanpa menggantikan peralatan. Ini meningkatkan penggunaan peralatan kepada 95%, menghapuskan keperluan untuk lebihan pelaburan dalam "satu mesin untuk satu bahan mentah".

harga: Ранее российский заказчик сталкивался с частыми поломками оборудования, высоким энергопотреблением и высокими трудозатратами. Granulator cakera kami mempunyai struktur yang mudah dan memerlukan 40% kurang pelaburan, daripada garisan butiran penyemperitan dengan kapasiti yang sama. Lebih-lebih lagi, Pelapik haus yang dibuat khas melanjutkan kitaran penggantian bahagian haus. Kekerapan penyelenggaraan dikurangkan daripada 8 kepada 2 sebulan sekali. Motor kelajuan berubah-ubah (dengan Kecekapan penghantaran ≥95%) dan sistem pemulihan haba sisa mengurangkan kos operasi keseluruhan untuk 15%.

Produk siap: Pelanggan sebelum ini telah kehilangan pesanan disebabkan "kadar pecah pelet yang tinggi dan kualiti yang tidak sekata.". Kawalan granulasi yang tepat bagi granulator cakera memastikan seragam, penampilan lancar. Ini dengan ketara meningkatkan kualiti produk siap. Reka bentuk mesin pembulatan + pengembalian skrin dram" memungkinkan untuk meningkatkan jangka hayat produk siap daripada 75% kepada 92%. Dengan melaraskan dos cecair semburan (dengan ketepatan ±0.1%) dan kelajuan putaran cakera. Kekuatan butiran baja apatit boleh distabilkan pada 2.0–2.5 N. Peratusan kemusnahan semasa pengangkutan boleh dikurangkan dengan 10% kepada kurang 3%.

В связи с высокими требованиями к объёмам производства заказчик в конечном итоге приобрёл два дисковых гранулятора: один для производства калийных удобрений, dan satu lagi untuk pengeluaran butiran baja apatite. Kami telah mengoptimumkan granulator cakera kami khusus untuk dua bahan mentah utama, digunakan oleh pelanggan kami:

• Bahan pelapik yang sesuai: Unit granulasi baja kalium dilengkapi dengan lapisan getah (keanjalan permukaan yang sangat baik dan sifat tidak melekat). Loji granulasi apatite menggunakan lapisan keluli tahan karat 304 (pekali rintangan haus dalam 3 kali lebih tinggi, daripada keluli karbon). Dalam kes ini, tepi cakera ditebalkan 12 mm, чтобы выдерживать воздействие высокотвердых материалов.

• Преобразование частоты + точное распыление: dilengkapi dengan motor berkuasa dengan penukar frekuensi 30 kw. Kelajuan boleh dilaraskan dengan lancar dalam julat 12–28 rpm (18–22 rpm untuk granulasi potash untuk mengelakkan melekat; 22–25 rpm untuk granulasi apatit untuk meningkatkan kecekapan pengacuan). Dilengkapi dengan sistem semburan cincin, dikawal oleh PLC, ralat dos cecair yang disembur ialah ±0.1%. Учитывая, что калийная соль легко впитывает влагу, специально для наших российских клиентов мы добавили модуль «низкотемпературного предварительного нагрева и отпуска» (50°С). Kurangkan kelembapan bahan mentah kepada 12–15 %, untuk mengurangkan lagi melekat.

Jika anda juga mempunyai masalah dengan granulasi, anda boleh menghantar bahan mentah (10-20 kg) ke kilang kami. Kami akan menjalankan ujian granulasi percuma di kemudahan kami. Catatkan keseluruhan proses granulasi untuk diri sendiri. (kelajuan acuan, keseragaman zarah, parameter operasi peralatan). Kami juga menyediakan anda dengan sampel zarah dan laporan ujian kekuatan/keseragaman, untuk membantu anda memahami kesesuaian peralatan anda secara intuitif. Berdasarkan keputusan ujian, serta ciri-ciri bahan mentah anda, keperluan untuk kapasiti pengeluaran dan saiz tapak, kami akan merangka gambar rajah susun atur peralatan. Dan jelas menunjukkan bahan lapisan, kuasa enjin, peralatan bantu (seperti penghancur, bolt) dan konfigurasi lain. Harga dinyatakan dengan jelas, tiada yuran tersembunyi.

Если вы столкнулись с такими проблемами, как быстрый износ оборудования, сильное комкование гранул или неудовлетворительная производительность. Или планируете приобрести оборудование, Contohnya, линию по производству гранул минеральных удобрений atau granulator cakera untuk baja mineral, Hubungi kami. Klik butang "Rujuk" di bawah atau tinggalkan mesej "Mesin Uji + Jenis bahan mentah anda", dan perunding teknikal kami akan menghubungi anda dalam masa 1 jam. Selesaikan masalah granulasi baja mineral anda dengan perkhidmatan yang disasarkan!

Dapatkan tawaran percuma semasa 24 Jam!