बेलारूसी कम्पनीले निर्यात आपूर्ति विस्तार गर्ने योजना बनाएको छ र स्थिर ग्रेन्युलेसन लाइनको बारेमा जानकारीको लागि सोधेको छ दुई रोलर. परियोजनाको लक्ष्य नियन्त्रित कण आकार र स्थिर गुणस्तरमा जोड दिएर पोटास मल उत्पादन हो।. हाम्रो टोलीले पहिले कच्चा माल आवश्यकताहरू पुष्टि गर्यो, प्याकेजिङ्ग र रसद. त्यसपछि हामीले लक्ष्य शक्तिलाई परिष्कृत गर्यौं, अनुमति योग्य नमी सामग्री, साथै धुलो र ऊर्जा खपत मा प्रतिबन्ध. यस पछि, दुबै पक्षहरू उपकरणको कन्फिगरेसन र साइटमा स्थापना गर्ने योजनामा ​​​​सहमत भए. यसले दीर्घकालीन स्थिर प्रदर्शन र ट्रेस योग्य गुणस्तर व्यवस्थापन सुनिश्चित गर्नेछ. यदि तपाइँसँग समान विस्तार वा नयाँ निर्माण आवश्यकताहरू छन्।, कृपया, अनुकूलन समाधान र मूल्य उद्धरणको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्.

रोलर ग्रेन्युलेटर प्रयोग गरेर पोटासियम उर्वरक उत्पादन लाइन

कसरी रोलर ग्रेन्युलेसन लाइनले 2-4 मिमीको आवश्यक अंश र स्थिर निर्यात गुणस्तरको साथ पोटास मलहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।?

ग्राहकले बिक्री बजारको लागि आवश्यकता निर्दिष्ट गर्यो. कम्पनीलाई साँघुरो आकारको वितरणको साथ ग्रेन्युलहरू चाहिन्छ. कम्पनीले २–४ एमएमको अंशमा लक्ष्य पनि रेकर्ड गरेको छ, त्यसैले टोलीले लिङ्क राख्यो "खुराक - थिच्ने - कुचल - वर्गीकरण". हामीले रोलर प्रेसको सटीक फिडिङका लागि एकाइहरू समावेश गरेका छौं, किनभने तहको एकरूपताले आकार र घनत्वलाई असर गर्छ. हामीले उत्पादनको नुन प्रकृतिलाई ध्यानमा राखेर ग्रेन्युलेसन प्रविधिमा सहमति जनाएका छौं. प्राविधिकहरूले प्रेसिङ जोनमा तापक्रम नियन्त्रण थपेका छन्, साथै खाना खानु अघि कच्चा मालको आर्द्रता नियन्त्रण.

रेखाले धेरै sieves संग स्क्रीनिंग मोड्युल प्राप्त गर्यो. यसले 2-4 मिमीको मानक अंशलाई अलग गर्छ र जरिवाना र अन्नहरू फर्काउँछ. बन्द-लूप रिटर्न सर्किटले उपजलाई स्थिर बनाउँछ र घाटा कम गर्छ. एउटा छुट्टै क्रसिङ युनिटले मोटो अंशको मात्रालाई नियमन गर्छ र छल्नीमा भार कम गर्छ।. हामीले स्पष्ट नियन्त्रण बिन्दुहरू प्रस्तुत गरेका छौं. अपरेटरहरूले आर्द्रता जाँच गर्छन्, बल्क घनत्व र धुलो अंश. ग्राहकले ब्याच पुनरावृत्ति प्राप्त गर्यो, साथै निर्यात प्याकेजिङको लागि सुविधा. यो दृष्टिकोणले सिफ्ट देखि सिफ्टमा अनुमानित मापदण्डहरूको साथ पोटास मल उत्पादनलाई समर्थन गर्दछ।.

कच्चा मालको आर्द्रता नियन्त्रण र धुलो हटाउने कार्य कसरी व्यवस्थित गरिन्छ?, केकिंग कम गर्न र सफा कार्यशाला सुनिश्चित गर्न?

बेलारूसी साइट कच्चा माल संग काम गर्यो, जुन मौसम अनुसार आर्द्रतामा परिवर्तन हुन्छ. तसर्थ, हामी संयुक्त रूपमा पोटास मल उत्पादन र कच्चा मालको आर्द्रता नियन्त्रणमा मुख्य बिन्दुको रूपमा सहमत छौं।. हामीले ब्याच द्वारा आगमन निरीक्षण प्रस्ताव गर्यौं, साथै महत्वपूर्ण क्षेत्रहरूमा प्रवाहमा अनलाइन मापन. प्राविधिक रेखाचित्रमा वातानुकूलित इकाई समावेश थियो. यसले रोलर प्रेस अघि आर्द्रता बराबर गर्दछ. यो एकाइले टाँसिने जोखिम कम गर्छ र दाना बलमा उतार-चढाव कम गर्छ. हामीले गोदाम र फिडरहरूको लागि आर्द्रता दायरामा पनि सहमति जनाएका छौं. ग्राहकको प्रयोगशालाले नमूना विधि र आवृत्ति प्राप्त गर्यो.

धुलो र जरिवानाले प्याकेजिङ्गको सुरक्षा र गुणस्तरलाई असर गर्छ. तसर्थ, टोलीले तटबन्धहरूमा स्थानीय आकांक्षा बिन्दुहरू स्थापना गर्यो, क्रसर र sieves. झोला निस्पंदन प्रणालीले भेन्टिलेसनबाट लोड हटाउँछ र क्याप्चर गरिएको उत्पादनलाई चक्रमा फर्काउँछ।. यो संस्थाले बन्द रिटर्न लूपलाई समर्थन गर्छ र फोहोर घटाउँछ।. हामीले ग्यास नलिकाहरूमा जंग संरक्षण पनि छलफल गर्यौं. साल्ट स्प्रेले पहिरनलाई गति दिन्छ, त्यसैले हामीले सामग्री र सेवा नियमहरू चयन गरेका छौं. अलग रूपमा, विशेषज्ञहरूले भण्डारण र एन्टि-केकिंग additives को लागि नियमहरू तोके. तिनीहरूले दीर्घकालीन समुद्री रसदको साथ मद्दत गर्छन्. नतिजाको रूपमा, ग्राहकले क्लिनर साइट र थप स्थिर उत्पादन प्राप्त गर्दछ, साथै पोटास मल उत्पादनको ढाँचा भित्र नियन्त्रित सूचकहरू.

झोला-धुलो कलेक्टर

कसरी टर्नकी परियोजना, स्वचालन र सेवाले प्रति टन मूल्य कायम राख्न र ग्रेन्युलहरूको बल बढाउन मद्दत गर्दछ?

ग्राहकले लाइनको मूल्य मात्रै मूल्याङ्कन गरेनन्, तर स्वामित्वको लागत पनि. तसर्थ, छलफलमा पोटास मल उत्पादन, टर्नकी परियोजना, लागत र प्रक्षेपण समय समावेश थियो. हामीले उपकरणहरूको सूची संकलन गरेका छौं. उसले डिस्पेन्सरहरू खोल्यो, रोलर प्रेस, कोल्हू, स्क्रिनहरू, यातायात, आकांक्षा, नियन्त्रण क्याबिनेट र धातु क्याचरहरू. टोलीले अवस्थित भवन र सेवा मार्गहरूको लेआउटमा सहमति जनायो. डिजाइनरहरूले रोल प्रतिस्थापनको लागि पहुँच बिन्दुहरू र स्थानहरू जाँच गरे. यो दृष्टिकोणले डाउनटाइम कम गर्छ र कर्मचारी त्रुटिहरूको जोखिम कम गर्दछ.

स्वचालनले नुस्खा स्थिरता कायम राख्न मद्दत गर्‍यो. PLC कच्चा मालको खपत रेकर्ड गर्दछ, ड्राइभ धाराहरू र रोल गति. अपरेटरले ओभरलोड र आर्द्रता विचलनका लागि अलार्महरू देख्छ. हामीले खाडल र दबाब सेट गर्ने नियमहरू पनि लागू गरेका छौं. Они напрямую влияют на прочность гранул как повысить без лишнего расхода энергии. Для качества гранул важна и работа с возвратом. Поэтому контроллер учитывает долю ретура и держит баланс потоков. Заказчик получил чек-листы по пуску и по сменной настройке. Сервисная команда согласовала запасные части и периодичность замены. Такой формат помогает стабилизировать выпуск и поддерживает калийные удобрения производство при росте экспортных объемов.

В завершение проект обеспечил понятный цикл от сырья до упаковки. Заказчик получил технологическую схему, обучение и сервисную поддержку. Мы можем предложить разные решения для гранулирования и фасовки, а также для аспирации и автоматизации. Компания опирается на опыт реализованных проектов и на устойчивую цепочку поставок. Если требуется подбор линии и расчет конфигурации, можно обратиться за консультацией и покупкой.

Компания-Shunxin—профессиональный-производитель-оборудования-для-грануляции.

एक नि: शुल्क प्रस्ताव प्राप्त गर्नुहोस् 24 घण्टा!

    यदि तपाईंसँग ब्याज वा हाम्रो उत्पादनको लागि आवश्यक छ भने, केवल हामीलाई अनुरोध पठाउनुहोस्!

    तिम्रो नाम *

    तिम्रो कम्पनी *

    इ-मेल *

    टिई.

    कच्चा माल *

    प्रति घण्टा t / H * उत्पादन

    संक्षिप्त पेशेसन तपाईंको प्रोजेक्ट। *

    *हामी तपाईंको गोप्यतालाई सम्मान गर्दछौं र अन्य व्यक्तिहरूलाई तपाईंको व्यक्तिगत जानकारी हस्तान्तरण गर्दैनौं.