अमोनियम सल्फेटच्या प्राप्त कणांचे आकार कसे नियंत्रित करावे?

अमोनियम सल्फेट कण नियंत्रण हे सुनिश्चित करणार्‍या उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा एक महत्त्वाचा भाग आहे अमोनियम सल्फेट उत्पादन ओळी उत्पादन प्रक्रियेत. निवड योग्य आहे ग्रॅन्युलेशनसाठी उपकरणे आणि इच्छित आकार आणि ग्रॅन्यूल फॉर्म मिळविण्यासाठी कार्य पॅरामीटर्स खूप महत्वाचे आहेत. खाली रोलर ग्रॅन्युलेटर वापरुन अमोनियम सल्फेट कणांच्या आकाराचे परीक्षण करण्यासाठी काही पद्धती आणि तंत्रे आहेत, ड्रम ग्रॅन्युलेटर आणि डिस्क ग्रॅन्युलेटर:

अमोनियम दोन -वूल ग्रॅन्युलेटर ग्रॅन्युलेटर ते उपकरणे आहेत, अमोनियम सल्फेटचे पावडर किंवा लहान कण मोठ्या कणांमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी विशेषतः वापरले जाते. दोन तुलनेने फिरणार्‍या रोलचा वापर करून अमोनियम सल्फेट सामग्री ग्रॅन्यूलमध्ये दाबली जाते. रोल दरम्यानचे अंतर समायोजित करीत आहे, रोटेशन वेग आणि इतर पॅरामीटर्स, आपण समान कण आकारासह अमोनियम सल्फेट कण तयार करू शकता.

• व्हिडिओ दरम्यान अंतर: रोलर्समधील अंतराचे समायोजन अमोनियम सल्फेट कणांच्या जाडी आणि घनतेवर थेट परिणाम करू शकते.
• रोलरच्या पृष्ठभागाची आकृती: वेगवेगळ्या रेखांकने आणि खोली अमोनियम सल्फेट कणांच्या आकार आणि आकारावर परिणाम करू शकते.
• फीडची गती: एकसमान आणि स्थिर फीड अमोनियम सल्फेटच्या प्राप्त कणांच्या सुसंगततेवर नियंत्रण ठेवण्यास मदत करू शकते.
• रोलच्या रोटेशनची गती: संबंधित वेग रोल दरम्यान सामग्रीच्या वेळेवर परिणाम करू शकतो, त्याद्वारे कण तयार होण्यावर परिणाम होतो.

फिरणार्‍या ड्रमसह अमोनियम सल्फेट ग्रॅन्युलेटर उपकरणे आहेत, अमोनियम सल्फेट आणि इतर खतांच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. यात आत ढवळत डिव्हाइससह कलते सिलेंडर असते, जे आपल्याला सामग्री प्रभावीपणे मिसळण्याची आणि दाणेदार करण्यास अनुमती देते. फिरणार्‍या ड्रमद्वारे अमोनियम सल्फेट पावडर किंवा लहान कण मोठ्या कणांमध्ये एकत्रित केले जातात.

• ड्रमचा वेग: उच्च ड्रमचा वेग सामान्यत: अमोनियम सल्फेटच्या लहान कणांच्या निर्मितीस योगदान देतो. कमी रोटेशन वेग अमोनियम सल्फेटच्या मोठ्या कणांच्या निर्मितीस योगदान देते.
• झुकाव कोन: ड्रमच्या टिल्टच्या कोनाचे समायोजन ड्रममधील सामग्रीच्या मुक्कामाची वेळ बदलू शकते. त्याद्वारे अमोनियम सल्फेट कणांच्या आकारावर परिणाम होतो.
• फवारलेल्या द्रवाची रक्कम आणि स्थिती: ड्रममध्ये फवारल्या गेलेल्या द्रवपदार्थाची मात्रा आणि स्थिती अमोनियम सल्फेटच्या सामग्रीच्या वेटबिलिटी आणि आसंजनवर परिणाम करू शकते. त्याद्वारे अमोनियम सल्फेटच्या ग्रॅन्यूलच्या आकारावर परिणाम होतो.
• बॅरेलमध्ये तापमान आणि आर्द्रता: संबंधित तापमान आणि आर्द्रतेचे नियंत्रण कणांच्या एकसमान निर्मितीस कारणीभूत ठरू शकते.

डिस्क ग्रॅन्युलेटर विशेषतः ग्रॅन्युलर खतांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे, जसे की अमोनियम सल्फेट. यात प्रामुख्याने डिस्क असते, ड्राइव्ह डिव्हाइस, समायोजन प्रणाली आणि सहाय्यक. एक फिरणारी डिस्क आणि अंतर्गत स्क्रॅपर सामग्रीला अमोनियम सल्फेटच्या कणांमध्ये एकत्र होण्यास भाग पाडते.

• डिस्क रोटेशन वेग: उच्च रोटेशन वेग सामान्यत: अमोनियम सल्फेटच्या लहान कणांच्या निर्मितीस कारणीभूत ठरते. आणि कमी रोटेशन वेग मोठे कण तयार करते.
• डिस्कचा झुकाव कोन: डिस्कच्या झुकावाचा कोन समायोजित केल्याने हालचालीचा मार्ग आणि डिस्कमधील सामग्रीचा काळ बदलू शकतो. अमोनियम सल्फेट कणांच्या आकारावर परिणाम होतो.
• स्क्रॅपरची स्थिती: ग्राउंड ment डजस्टमेंट सामग्री फिरविणे आणि मिसळण्याचा प्रभाव बदलू शकतो, त्याद्वारे कणांच्या एकसमानतेवर परिणाम होतो.
• एक द्रव टप्पा जोडणे: जोडण्याची संख्या आणि गती द्रव टप्पा (उदाहरणार्थ, पाणी किंवा बांधकाम) डिस्क कणांच्या आसंजन आणि वाढीवर परिणाम करू शकते.