Hur man kontrollerar storleken på de resulterande ammoniumsulfatpartiklarna?

Контроль размера частиц сульфата аммония является важной частью обеспечения качества продукции produktionslinjer för ammoniumsulfat under produktionen. Att välja rätt granuleringsutrustning och driftsparametrar är mycket viktiga för att erhålla den önskade storleken och formen på granulerna. Nedan finns några metoder och tekniker för att kontrollera ammoniumsulfatpartikelstorleken med användning av rullgranulatorer, trumgranulatorer och skivgranulatorer:

Dubbelrullad ammoniumsulfatgranulator representerar utrustning, används speciellt för att omvandla ammoniumsulfatpulver eller små partiklar till större partiklar. Ammoniumsulfatmaterial komprimeras till granulat med hjälp av två relativt roterande rullar. Genom att justera avståndet mellan rullarna, rotationshastighet och andra parametrar, du kan producera ammoniumsulfatpartiklar med samma partikelstorlek.

• Avstånd mellan rullarna: Justering av avståndet mellan rullarna kan direkt påverka tjockleken och densiteten hos ammoniumsulfatpartiklar.
• Rullytmönster: Olika mönster och djup kan påverka formen och storleken på ammoniumsulfatpartiklar.
• Matningshastighet: Enhetlig och stabil matning kan hjälpa till att kontrollera konsistensen av de resulterande ammoniumsulfatpartiklarna.
• Rullrotationshastighet: Den lämpliga hastigheten kan påverka uppehållstiden för materialet mellan valsarna, därigenom påverka bildningen av partiklar.

Rotary Drum Ammonium Sulfate Granulator är en utrustning, används ofta vid produktion av ammoniumsulfat och andra gödningsmedel. Den består av en lutande cylinder med en blandningsanordning inuti, som gör att du effektivt kan blanda och granulera material. Ammoniumsulfatpulver eller fina partiklar aggregeras till större partiklar genom en roterande trumma.

• Trumhastighet: Högre trumhastighet ger vanligtvis mindre ammoniumsulfatpartiklar. Lägre rotationshastighet främjar bildningen av större ammoniumsulfatpartiklar.
• Lutningsvinkel: Justering av trumvinkeln kan ändra uppehållstiden för materialet i trumman. Därigenom påverkas partikelstorleken hos ammoniumsulfat.
• Mängd och placering av sprayvätska: Mängden och placeringen av vätska som sprutas in i trumman kan påverka vätbarheten och vidhäftningen av ammoniumsulfatmaterialet. Därigenom påverkas storleken på ammoniumsulfatgranulat.
• Temperatur och luftfuktighet i tunnan: Att kontrollera lämplig temperatur och luftfuktighet kan främja enhetlig partikelbildning.

Skivgranulatorn är särskilt lämplig för framställning av granulära gödselmedel, såsom ammoniumsulfat. Den består huvudsakligen av en skiva, drivenhet, anpassnings- och stödsystem. Den roterande skivan och den inre skrapan tvingar materialet att aggregera till ammoniumsulfatpartiklar.

• Diskens rotationshastighet: Högre rotationshastigheter resulterar vanligtvis i bildandet av mindre ammoniumsulfatpartiklar. Och lägre rotationshastigheter ger större partiklar.
• Skivvinkel: Justering av skivans vinkel kan ändra bana och uppehållstid för materialet i skivan. Påverkar partikelstorleken hos ammoniumsulfat.
• Skrapans läge: Justering av skrapan kan ändra effekten av att vända och blanda materialet, vilket påverkar partiklarnas enhetlighet.
• Tillsätt flytande fas: Tillsatsens kvantitet och hastighet flytande fas (Till exempel, vatten eller bindemedel) till skivan kan påverka partikelvidhäftning och tillväxt.