Làm thế nào để kiểm soát kích thước của các hạt amoni sunfat thu được?

Kiểm soát kích thước hạt amoni sunfat là một phần quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm dây chuyền sản xuất amoni sunfat trong quá trình sản xuất. Chọn cái đúng thiết bị tạo hạt và các thông số vận hành là rất quan trọng để có được kích thước và hình dạng mong muốn của hạt. Dưới đây là một số phương pháp và kỹ thuật kiểm soát kích thước hạt amoni sunfat bằng máy tạo hạt lăn, máy tạo hạt dạng trống và máy tạo hạt dạng đĩa:

Máy tạo hạt Amoni Sulfate cuộn đôi đại diện cho thiết bị, được sử dụng đặc biệt để chuyển đổi bột amoni sunfat hoặc các hạt nhỏ thành các hạt lớn hơn. Материал сульфата аммония прессуется в гранулы с помощью двух относительно вращающихся валков. Регулируя расстояние между валками, скорость вращения и другие параметры, вы можете производить частицы сульфата аммония с одинаковым размером частиц.

• Расстояние между роликами: Регулировка расстояния между роликами может напрямую влиять на толщину и плотность частиц сульфата аммония.
• Рисунок поверхности валика: Различные рисунки и глубина могут влиять на форму и размер частиц сульфата аммония.
• Скорость подачи: Равномерная и стабильная подача может помочь контролировать консистенцию получаемых частиц сульфата аммония.
• Скорость вращения валков: Соответствующая скорость может влиять на время пребывания материала между валками, тем самым влияя на образование частиц.

Гранулятор сульфата аммония с вращающимся барабаном представляет собой оборудование, широко используемое при производстве сульфата аммония и других удобрений. Он состоит из наклонного цилиндра с перемешивающим устройством внутри, которое позволяет эффективно смешивать и гранулировать материалы. Порошок сульфата аммония или мелкие частицы агрегируются в более крупные частицы посредством вращающегося барабана.

• Скорость барабана: Более высокая скорость барабана обычно способствует образованию более мелких частиц сульфата аммония. Более низкая скорость вращения способствует образованию более крупных частиц сульфата аммония.
• Угол наклона: Регулировка угла наклона барабана может изменить время пребывания материала в барабане. Тем самым влияя на размер частиц сульфата аммония.
• Количество и положение распыляемой жидкости: Количество и положение распыляемой в барабане жидкости может влиять на смачиваемость и адгезию материала сульфата аммония. Тем самым влияя на размер гранул сульфата аммония.
• Температура и влажность в бочке: Контроль соответствующей температуры и влажности может способствовать равномерному формированию частиц.

Дисковый гранулятор особенно подходит для производства гранулированных удобрений, таких как сульфат аммония. Он в основном состоит из диска, приводного устройства, системы регулировки и опорной конструкции. Вращающийся диск и внутренний скребок заставляют материал объединяться в частицы сульфата аммония.

• Скорость вращения диска: Более высокие скорости вращения обычно приводят к образованию более мелких частиц сульфата аммония. А более низкие скорости вращения образуют более крупные частицы.
• Угол наклона диска: Регулировка угла наклона диска может изменить траекторию движения и время пребывания материала в диске. Влияет на размер частиц сульфата аммония.
• Положение скребка: Регулировка скребка может изменить эффект переворачивания и смешивания материала, тем самым влияя на однородность частиц.
• Добавление жидкой фазы: Количество и скорость добавления жидкой фазы (например, воды или связующего вещества) к диску могут повлиять на адгезию и рост частиц.