قام عميل من طاجيكستان بشراء وحدتي تحبيب قرصية لتحبيب الدولوميت.

وقع الاختيار على محببات القرص لعدة أسباب. أولاً, يتطلب العميل مرونة عالية في العملية. كان من الضروري بسرعة تغيير حجم الحبيبات الناتجة. ثانيًا, كانت الربحية مهمة. وحدات القرص موفرة للطاقة وسهلة الصيانة. بجانب, فهي ممتازة للمواد الخام ذات الخصائص الخاصة. غالبًا ما يتطلب الدولوميت تحكمًا دقيقًا في الرطوبة. إن تصميم آلة التحبيب الخاصة بنا يضمن التشتت الموحد للرابط. لقد أخذنا في الاعتبار أيضًا متطلبات المنتج النهائي. يجب أن تكون الحبيبات قوية ولها الشكل الصحيح. هكذا, كان الحل معقدا. أخذت في الاعتبار خصائص المواد الخام, اقتصاديات العملية وجودة المنتج.

كان أساس الحل عبارة عن حبيبات قرصية بقطر قرص 3600 مم. لقد قدمنا ​​زاوية إمالة القرص القابلة للتعديل. وهذا يسمح بالتحكم الدقيق في مدة بقاء المادة الموجودة في القرص.. لذلك, تصبح عملية تحبيب الدولوميت أكثر قابلية للإدارة. التالي, لقد قمنا بتجهيز النظام ببخاخ أوتوماتيكي. إنه يزود الموثق بالتساوي. ونتيجة لذلك، تكون الحبيبات موحدة في محتوى الرطوبة. قمنا أيضًا بتعزيز إطار الوحدة ومحركها. وهذا يضمن الموثوقية تحت الحمل المستمر. لقد عملنا على نظام الإزالة بشكل منفصل تراب. يتم دمجها مباشرة في منطقة التحبيب. لذلك تظل منطقة العمل نظيفة. كل هذه العناصر تعمل كمجمع واحد. مهمتهم هي تقديم نتائج مستقرة وعالية الجودة.

تم تشغيل الجهاز وحصل على نتائج إيجابية على الفور. أولاً, وقد زاد حجم الإنتاج بشكل ملحوظ. زادت إنتاجية الخط بأكثر من 35%. ثم, تحسنت جودة المنتجات النهائية. تتمتع حبيبات الدولوميت الآن بكروية وقوة عالية. وهذا مهم لمزيد من استخدامها. بجانب, تمكنت من خفض تكاليف التشغيل. كان استهلاك طاقة المعدات أقل من المخطط له. من المهم أيضًا ملاحظة التأثير البيئي. تم تقليل توليد الغبار في ورشة العمل بنسبة على الأقل 60%. يتقن موظفو العميل الضوابط بسرعة. واجهة النظام بديهية. هكذا, أكمل المشروع جميع مهامه. وأكد صحة الاختيار تقنيات تحبيب الدولوميت.