डिस्क ग्रानबुल एक सामान्य दानेदार उपकरण हो, जुन मलको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, फिड र अन्य दानेदार उत्पादनहरू. उत्पादन गुणस्तर र प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न कण आकार नियन्त्रण आवश्यक छ. त्यसैले, यो बुझ्न, आवश्यक कण आकार प्राप्त गर्न डिस्क ग्रेन्युलेटर कसरी समायोजन गर्ने, एक कौशल छ, जुन प्रत्येक अपरेटर र उत्पादन प्रबन्धकको स्वामित्वमा हुनुपर्छ. कण आकार समायोजन, डिस्क granulator प्रयोग गरेर प्राप्त, मुख्यतया झुकाव को कोण समायोजन गरेर हासिल, घुमाउने गति, दानेदार डिस्कको फिड दर र पानीको मात्रा.
ग्रेन्युलेटिंग डिस्कको दानेदार डिस्क कोण समायोजन गर्दै:
डिस्क ग्रेन्युलेटरको झुकावको कोणले डिस्कमा रहेको सामग्रीको निवास समय र कण गठनको दरलाई सीधा असर गर्छ।. डिस्कको कोण परिवर्तन गर्दै, कण आकार नियन्त्रण गर्न सकिन्छ. झुकावको कोण बढाउँदा डिस्कमा सामग्रीको निवास समय कम हुनेछ, जसको परिणाम साना कणहरू हुनेछन्. झुकाव कोण घटाउनुहोस्, उल्टो, डिस्कमा सामग्रीको निवास समय बढाउनेछ र ठूला कणहरूको परिणाम हुनेछ. यसरी, अपरेटरले आदर्श कण आकार प्राप्त गर्न आवश्यक रूपमा डिस्क कोण समायोजन गर्न सक्छ.
दानेदार डिस्क को गति समायोजन:
डिस्क गति अर्को महत्त्वपूर्ण कारक हो, कण आकार प्रभावित. उच्च परिक्रमा गति बढ्छ केन्द्रापसारक बल, सामग्रीमा कार्य गर्दै. सामग्री ग्रेन्युलेटिंग डिस्कमा कम समयको लागि रहन्छ, र परिणामस्वरूप कणहरू साना र अधिक समान छन्. कम गतिले केन्द्रापसारक बल कम गर्छ. यसले सामग्रीलाई ग्रेन्युलेटिंग डिस्कमा लामो समयसम्म रहन अनुमति दिन्छ, र कणहरू ठूला हुन्छन्. यसरी, इन्जिन गति समायोजन, कण आकार नियन्त्रण गर्न सकिन्छ.
प्रवाह दर र पानीको मात्रा समायोजन:
डिस्क ग्रेन्युलेटर हो भिजेको दाना. ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाको क्रममा, सामग्रीले निश्चित आर्द्रता कायम गर्नुपर्छ. आर्द्रताको सही स्तरले पाउडर गरिएको सामग्रीहरू ग्रेन्युलहरूमा बाँधिएको सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।. यो गर्नको लागि तपाईंले डिस्क ग्रेन्युलेटर माथि स्प्रे प्रणाली स्थापना गर्न आवश्यक छ. धेरै पानी छर्कने कणहरू धेरै ठूला र असमान हुन्छन्।, जबकि धेरै थोरै पानी स्प्रेले आदर्श कणहरूको गठनलाई अनुमति दिँदैन. तसर्थ, उत्पादन प्रक्रियाको बखत, स्प्रे पानीको मात्रालाई सामग्रीको विशेषताहरू र इच्छित कण आकार अनुसार ठीकसँग नियन्त्रण गर्नुपर्दछ।.

खुवाइएको सामग्रीको मात्राले कणको आकार र उत्पादनको उपजलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ. आपूर्ति गरिएको पानीको मात्रा बढाउँदा कणको आकार बढ्छ. यो तथ्यको कारण हो, ग्रेन्युलेटिंग डिस्कमा थप सामग्रीले टक्कर र एकत्रीकरणको सम्भावना बढाउनेछ. फिड दर घटाउनुले तपाईंको उत्पादन दक्षतालाई असर गर्नेछ. तसर्थ, फिड दर उत्पादन आवश्यकताहरू र उपकरणको इष्टतम अपरेटिङ सर्तहरू अनुसार विवेकपूर्ण रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ।.
अन्य सहायक समायोजन विधिहरू:
- बाइन्डरहरू थप्दै:
केही कठिन-टु-फारम सामग्रीहरूको लागि, उपयुक्त मात्रामा बाँन्डरहरू थप्न सकिन्छ. यसले कण बल र स्थिरता सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ.
- स्क्रिनिङ उपकरण प्रयोग गर्दै:
एक पटक दाना पूर्ण भएपछि, कणहरू स्क्रीनिंग उपकरण प्रयोग गरेर क्रमबद्ध गर्न सकिन्छ. धेरै समान कण आकारको लागि धेरै ठूला वा धेरै सानो कणहरू हटाउनुहोस्. हाम्रो कण सिफ्टर तीन डिस्चार्ज प्वाल संग सुसज्जित छ, जसले तपाईंलाई विभिन्न आकारका कणहरू छिट्टै छान्न अनुमति दिन्छ.
डिस्क ग्रेन्युलेटरको कण आकार समायोजन एक जटिल प्रक्रिया हो. यस्तो प्यारामिटरहरू लचिलो रूपमा कन्फिगर गर्न आवश्यक छ, झुकाव को कोण जस्तै, घुमाउने गति, खुवाउने गति र दानेदार डिस्कको पानीको मात्रा, सामग्री विशेषताहरु र उत्पादन आवश्यकताहरु अनुसार. यो सहायक विधिहरु संग संयुक्त छ, जस्तै बाइन्डर थप्ने र sieving, आदर्श कण आकार र गुणस्तर प्राप्त गर्न. यदि तपाइँ डिस्क ग्रेन्युलेटर खरिद गर्न इच्छुक हुनुहुन्छ वा थप प्राविधिक सहयोग चाहिन्छ भने, कृपया, हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस. हाम्रो विशेषज्ञहरूको टोलीले तपाईंलाई व्यावसायिक सल्लाह र सेवाहरू प्रदान गर्नेछ, आफ्नो विशिष्ट आवश्यकता अनुरूप. आपूर्ति गरियो हाम्रो उपकरण सुविधाहरू मात्र उच्च प्रदर्शन र विश्वसनीयता, तर पनि ग्राहकहरु विशेष आवश्यकताहरु अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ. को अतिरिति, हामी एक सहज प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न व्यापक बिक्री पछि सेवा र प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्दछौं.
एक नि: शुल्क प्रस्ताव प्राप्त गर्नुहोस् 24 घण्टा!













